كيف تحدد درجة حرارة التجفيف ومدته ومراقبة الرطوبة جودة الفواكه المجففة؟

التجفيف هو العملية الأولى التي تحدد جودة الفواكه المجففة، ولا يمكن النظر إلى درجة الحرارة والمدة والرطوبة المتبقية داخل المنتج كل على حدة. لا نذكر قيماً ثابتة لدرجة الحرارة أو المدة، لأنها تتغير بحسب المنتج وطريقة التجفيف ورطوبة الدفعة الأولية. ميكاترونيك ماكينا لا تنشئ محطات تجفيف؛ تبدأ خطوطنا من استلام المنتج المجفف في المنشأة، لكن أثر التجفيف يظهر على الخط منذ الساعات الأولى.

كلما ارتفعت الحرارة جف المنتج أسرع، لكن إذا جف السطح قبل اللب تكونت طبقة خارجية صلبة وبقيت الرطوبة محبوسة في الداخل. أما التجفيف بحرارة منخفضة ولمدة أطول فيوزع الرطوبة بتوازن أكبر، غير أن إطالة المدة قد تضعف اللون والرائحة، وفي الطرق المرتبطة بالطقس تزيد خطر التلف. فالضبط ليس رفع قيمة واحدة أو خفضها، بل إيجاد النقطة التي تنسجم فيها المتغيرات الثلاثة مع المنتج.

نوع المنتج يغيّر هذا التوازن كلياً. الزبيب والمشمش والتين والتمر لا تتصرف بالطريقة نفسها عند الحرارة نفسها، فنسبة السكر وبنية القشرة وحجم الثمرة تغيّر سرعة الجفاف. لذلك لا يمكن نقل إعداد ناجح لمنتج إلى منتج آخر كما هو.

• 01منتج مفرط الجفاف: قوام صلب وهش، وتكسّر في الحبات، وزيادة في الغبار والفتات.
• 02منتج ناقص الجفاف: حبات طرية رطبة ولزجة، مع خطر العفن وفقدان الجودة أثناء التخزين.
• 03تجفيف غير متجانس: حبات جافة وأخرى رطبة في الدفعة نفسها، وفروق في الوزن والمظهر عند التعبئة.
• 04حرارة زائدة: لون داكن ومظهر محترق أو متسكّر وتغيّر في الطعم.
• 05تصلّب السطح: حبة تبدو جافة من الخارج ورطبة من الداخل، تنقل رطوبتها لاحقاً إلى الحبات المجاورة فتلتصق.

أغلب هذه العيوب ليست حتمية؛ ومصدرها غالباً معيار لم يُسجَّل. قياس الرطوبة لكل دفعة وتدوين مدة التجفيف ودرجة حرارته يسهّلان الوصول إلى سبب أي مشكلة تظهر لاحقاً.

الدفعة ذات الرطوبة الزائدة تصل على شكل كتل ملتصقة. تُجهد هذه الكتل أولى آلات الخط فور تفريغ الصناديق، وتطول تبعاً لذلك مراحل الغسيل والفرز اللاحقة.

لا، وهذا الفرق يُخلط بينه كثيراً. الغربال الهزاز المزود بمراوح يفصل خليط الماء والمنتج القادم من الغسيل ويزيل الماء عن سطح المنتج؛ ولا يغيّر الرطوبة الداخلية للثمرة ولا يقوم بالتجفيف. أما مقدار تفوق نفخ المراوح على الطراز بدون مراوح في إزالة ماء السطح فيُقاس معاً عند التشغيل التجريبي، وهناك تتحدد المدة الدقيقة.

وعليه فإن الرطوبة الداخلية الزائدة التي لم تُكتشف عند التجفيف لا يمكن تصحيحها لاحقاً على الخط. الخط يعالج ما يسلّمه التجفيف ولا يعيد تجفيف المنتج.

• 01تُقاس الرطوبة وتُسجَّل عند استلام كل دفعة، ويُتفق مع المشتري على قيمة الحد في العقد.
• 02في الدفعة التي تصل لزجة يُدار الخط بحيث تدخل آلات فتح الكتل والفصل الخدمة أولاً.
• 03يُحفظ سجل التجفيف ومخرجات الخط تحت رقم الدفعة نفسه، فيسهل إيجاد مصدر أي مشكلة.
• 04عند تغيّر المنتج لا تُستخدم إعدادات المنتج السابق، بل تُبنى من جديد حسب المنتج الجديد.

يطلب مشترو التصدير إمكانية تتبّع الدفعات، وسجلات التجفيف والرطوبة هي بداية هذه السلسلة. تصنّع ميكاترونيك ماكينا آلات تصنيع الأغذية منذ عام 1992، ويعمل أكثر من 2.000 آلة في الميدان عبر 22 دولة، ومن هذه الخبرة نعرف كيف تشكّل حالة المنتج المجفف عند الاستلام تصميم الخط.

أخبرنا بحالة رطوبة منتجك عند وصوله إلى الخط وفي أي مرحلة تواجه مشكلة. يمكنك الاطلاع على خط معالجة الزبيب أو إرسال بيانات منتجك وطاقتك الإنتاجية عبر صفحة طلب العرض؛ الطاقة والمدد تختلف بحسب المشروع، وتُحدد القيم الدقيقة في العرض.