من يريد تسريع الخط يفكر أولًا في تسريع المضخة. لكن في مضخة تنقل المنتج مع الماء، لا تزيد السرعة الإنتاجية فحسب، بل يزيد معها الحمل الذي يتحمله المنتج نفسه. ويشرح هذا المقال العناصر التي يقوم عليها التوازن بين معدل التدفق وسلامة المنتج.
مضخة النقل المائي للمنتج تغسل المنتج المتساقط في داخلها بالماء المضغوط وتنقله عبر الأنابيب إلى الشلال بواسطة مضخة حلزونية. أي أن آلة واحدة تؤدي مهمتين: تنقية المنتج من الغبار والأوساخ الملتصقة به، ونقله إلى المحطة التالية.
01
لماذا ننقل بالماء والأنابيب؟
هناك سبب عملي لذلك. فالأنبوب يستطيع إيصال المنتج إلى نقاط لا يبلغها السير الناقل، ويمنح حرية أكبر في تصميم تخطيط الخط. وفي المقابل يمر المنتج عبر مضخة ولا يستقر على سطح أملس، ومن هنا تظهر مسألة التلف.
02
من أين يأتي الحمل الواقع على المنتج؟
في المنتج الحساس كالزبيب، يأتي الحمل من ثلاثة مصادر ينبغي التفكير فيها معًا:
- 01فرق السرعة في منطقة جسم المضخة والدافعة التي يلامسها المنتج
- 02مسار الأنابيب: فالانحناءات والمسافات الطويلة تزيد الجهد
- 03نسبة المنتج داخل الماء: فإذا قل الماء وكثر المنتج احتكت الحبات ببعضها وبالجدار
رفع معدل التدفق يزيد على الورق كمية المرور في الساعة. لكن إذا تضرر المنتج فإن هذا المرور الأعلى يعود في صورة منتج تالف يجب فرزه لاحقًا.
03
ما العناصر التي تضبط في المشروع؟
التوازن بين التدفق والتلف ليس إعدادًا واحدًا. بل يبنى في المشروع بتحديد عدة عناصر معًا. وتعتمد القيم المستخدمة على المنتج والطاقة الإنتاجية، وتتحدد القيم النهائية في عرض السعر.
| العنصر | ما الذي يتغير عند رفع التدفق | كيف يعالج في المشروع |
|---|---|---|
| كمية الماء | إذا قل الماء زاد احتكاك الحبات | تحدد نسبة الماء إلى المنتج بحسب نوع المنتج |
| الأنابيب | الانحناءات والمسافة تزيد الحمل | يخطط المسار أقصر وأنعم ما أمكن |
| نوع المضخة | الدافعة والجسم يلامسان المنتج | تستخدم مضخة حلزونية |
| التغذية | التغذية المتقطعة تسبب الانسداد | يصل المنتج إلى المضخة بانتظام |
04
ما أهمية انتظام التغذية؟
الخط الضيق جدًا يجهد المنتج، والواسع جدًا يرفع استهلاك الماء. والمضخة التي تغذى بشكل غير منتظم تعمل فارغة لحظة وتمتلئ بالمنتج في اللحظة التي تليها، وكلتا الحالتين ترهقان الثمرة. لذلك فإن نظام التغذية لا يقل أهمية عن المضخة نفسها، ويدرس مع المحطة التي تسبقها. ويمكن للآلة أن تعمل بتحكم PLC أو بشكل مستقل.
ويفضل قراءة هذا الجدول كقائمة فحص وليس كوصفة جاهزة. فإذا لوحظ ارتفاع في المنتج التالف بعد رفع التدفق، فإن الخطوة الأولى ليست خفض التدفق مباشرة، بل مراجعة كل بند على حدة، بدءًا من نسبة الماء إلى المنتج ثم انتظام التغذية. كما أن تغير المنتج، كالانتقال من زبيب ألين إلى آخر أكثر تماسكًا، يغير النتيجة مع المضخة نفسها والأنابيب نفسها، ولذلك يعاد تقييم الضبط مع كل صنف.
05
كيف تلاحظ أن التدفق أعلى من اللازم؟
- 01ازدياد الحبات المكسورة أو المتشققة عند محطة الفرز بعد المضخة
- 02تذبذب في صوت المضخة بين العمل الفارغ والعمل الممتلئ
- 03تراكم المنتج عند نقطة دخول المضخة في بعض اللحظات
- 04ظهور المنتج مضغوطًا أو متكتلًا عند وصوله إلى الشلال
هذه الملاحظات لا تحتاج إلى أجهزة قياس خاصة، بل إلى مشغل يراقب مخرج الخط بانتظام ويدوّن ما يراه. وعندما تتكرر العلامة نفسها بعد تغيير في التدفق، يكون السبب في الغالب أحد العناصر المذكورة في الجدول.
06
ماذا يحدث في نهاية الأنابيب؟
في نهاية المسار يصل المنتج إلى الشلال. وهناك يقوم شلال فصل الحجارة والرمل بتخليص المنتج المتساقط مع الماء من المواد الغريبة كالحجارة والرمل والحصى. فما تغسله المضخة وما يفصله الشلال مهمتان مختلفتان تكمل إحداهما الأخرى. ويمكنكم رؤية الصورة الكاملة في صفحة خط معالجة الزبيب.
07
الخطوة التالية
إذا كنتم تخططون لخط غسيل أو تريدون مراجعة نظام النقل في خط قائم، فأرسلوا إلينا منتجكم والطاقة الإنتاجية المستهدفة وأبعاد منشأتكم عبر صفحة عرض السعر. تختلف القيم من مشروع لآخر، وتتحدد قائمة المحطات والقيم النهائية في عرض السعر.
