ناقل تفكيك الكتل بالماء: كيف تُضبط السرعة ومسار الحركة مع المنتج المضغوط

بعض المنتجات تصل إلى المصنع ملتصقة على شكل كتل، ويجب فصلها إلى حبات منفردة قبل الغسيل أو الفرز أو التقطيع. وتجري هذه الخطوة في الماء، وتحدد سرعة تقدم المنتج ما إذا كان الفصل كاملًا أم أن قطعًا ملتصقة ستنتقل إلى المحطة التالية.

ناقل تفكيك الكتل بالماء يتيح فصل المنتجات الملتصقة المتكتلة إلى حباتها في معالجة مائية. سيوره المعيارية المثقبة لا تحتجز الماء، وتتحمل الحرارة العالية، وتُنظف بسهولة. نعرض فيما يلي القرارات التي تُتخذ عند تحديد مساره وسرعته، سواء في منشأة بالإمارات أو في دول الخليج الأخرى.

الكتلة لا تتفكك بالقوة، بل بالزمن وملامسة الماء. فبينما يتقدم المنتج على السير، يُرخي الماء ما يربط الحبات ببعضها، وتساعد حركة السير على انفصالها. لذلك فالجهاز ليس سيرًا عاديًا، بل صُمم ليعمل داخل عملية مائية.

تسمح الثقوب بمرور الماء عبر السير بدل تجمعه فوقه. وهذا مهم لسببين: فالمنتج لا يبقى طافيًا في ماء راكد يحمل الأوساخ، ويبقى السير أنظف بين دفعة وأخرى.

• 01السير المعياري المثقب لا يحتجز الماء
• 02البنية تتحمل الحرارة العالية، فتناسب العمليات التي يكون فيها الماء ساخنًا
• 03الوحدات المعيارية تسهّل التنظيف والصيانة
• 04الهيكل والأسطح الملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مع إمكانية AISI 316 حسب العملية

لا توجد سرعة صحيحة واحدة تصلح لكل منتج. فهي تتوقف على مدى التصاق الكتلة ونوع الثمرة والطاقة الإنتاجية التي يريدها المصنع، وتتحدد القيم النهائية في عرض السعر. لكن يمكن ترتيب منطق القرار على النحو الآتي:

الكتلة الكبيرة على سير مزدحم تتفكك بصورة أسوأ من الكتلة نفسها على سير فيه متسع. والتغذية المنتظمة تحل في الغالب أكثر مما تحله تغيير السرعة. فإذا دخل المنتج على دفعات غير منتظمة، تغير التفكيك من لحظة إلى أخرى، وتغيرت معه النتيجة في المحطة التالية.

تعمل هذه الآلة في خط معالجة المشمش المجفف وفي خط معالجة التين المجفف. وفي الخطين ينتقل المنتج المفكك إلى المحطة التالية، لذلك يحسن التفكير في نقطة التسليم من البداية. ويمكن أن يتولى ناقل معياري على شكل حرف Z نقل المنتج المفكك إلى المحطة التي تليه.

ليست كل الكتل متشابهة. فالمنتج الذي جفّ قبل التخزين أو ضُغط داخل العبوات لمدة طويلة يلتصق بدرجة أكبر من منتج حديث الإعداد، وهذا يغيّر زمن التلامس المطلوب مع الماء. لذلك يُفضَّل أن يُحدَّد المسار على أساس أصعب كتلة متوقعة في الموسم، لا أسهلها، ثم تُخفَّف الإعدادات عندما تكون الكتل أخف. وإذا تغيّر مصدر المنتج أو طريقة تخزينه، فالأفضل إعادة النظر في الإعدادات بدل افتراض أنها ما زالت مناسبة.

تؤثر نقطة دخول المنتج إلى السير في النتيجة أكثر مما يُتوقع. فإذا سقطت الكتل من ارتفاع كبير أو من جهة واحدة فقط، تجمّعت في جزء من عرض السير وقلّت المساحة المتاحة لانفصالها. أما التغذية الموزعة على عرض السير، فتمنح كل كتلة مساحة وزمنًا متقاربين، وتجعل سلوك الخط أسهل في التوقع عند تغيير الطاقة الإنتاجية.

• 01ملاحظة ما إذا كانت تخرج حبات ما زالت ملتصقة، وفي أي نقطة من السير تنفصل نهائيًا
• 02التأكد من أن التغذية منتظمة وليست على دفعات متقطعة
• 03فحص ثقوب السير للتأكد من أنها لا تنسد بالبقايا
• 04تسجيل الإعدادات التي أعطت أفضل نتيجة لكل منتج، ليبدأ التغيير التالي من نقطة معلومة
• 05تنظيف السير في نهاية كل دفعة وفق بروتوكول المنشأة

تعمل الآلة بمحرك مع علبة تروس، ويمكن تشغيلها بتحكم PLC أو بشكل مستقل. والتغذية الكهربائية 380 V / 50 Hz. كما يمكن تصنيعها بمقاسات خاصة حسب مكان الاستخدام والغرض.

الخطوة التالية: أرسلوا إلينا منتجكم وطاقتكم الإنتاجية المستهدفة وأبعاد منشأتكم عبر صفحة طلب عرض السعر، ونعود إليكم بقائمة المحطات ومدة التسليم والسعر.