آلة تقطيع التمور: لماذا يتغير القطع بعد نزع النوى؟

في خط التمور يأتي التقطيع بعد نزع النوى. هذا الترتيب ليس اختياريًا، لكن له أثرًا جانبيًا: التمرة منزوعة النواة أطرى، ولأن سطحها الداخلي صار مكشوفًا فهي ألزق. وإذا لم تراعِ محطة التقطيع هذين التغيرين فلن يثبت مقاس المكعب.

النواة هي الجزء الوحيد الذي لا تستطيع مجموعة السكاكين قطعه. لذلك تقع آلة نزع نوى التمور قبل القاطعة؛ فهي تنزع النواة دون تفتيت الثمرة وتسلّم منتجًا مهيأً إلى المحطة التالية. وتمرة واحدة ما زالت تحمل نواتها تضر بالسكين وبالمنتج معًا في قسم التقطيع.

بعد نزع النوى لم تعد الثمرة تحافظ على شكلها كما كانت. تتمدد بثقلها وتلتصق القطع المتجاورة ببعضها. أي أن المادة الداخلة إلى القاطعة تتصرف على نحو مختلف عن المادة في بداية الخط.

المقاس تحدده مجموعة السكاكين. آلة التقطيع إلى مكعبات تفصل المنتج أولًا إلى شرائح ثم إلى مكعبات بالمقاس المطلوب، والمنتج المقطوع بالمجموعة نفسها قابل للتكرار. وعند الحاجة إلى مقاس آخر تُستبدل المجموعة بدل إعادة ضبط الآلة.

اختيار المجموعة للتمور يتوقف على مدى طراوة الثمرة لحظة القطع. ولأن الجسم نفسه يعالج المشمش المجفف والتين المجفف أيضًا، فإن المصانع التي تتعامل مع أكثر من منتج تخطط عادة لمجموعات السكاكين الإضافية منذ البداية.

تراكم منتج عالي السكر على أسطح القطع أمر لا مفر منه. ومع التراكم تضيق فتحة القطع وتعطي المجموعة نفسها قطعًا أصغر وأقل انتظامًا تدريجيًا. وعمليًا لا يكون سبب فقدان المقاس تآكل السكين عادة، بل فترة تنظيف طالت أكثر مما ينبغي.

تحتوي الآلة على أغطية تُفتح للصيانة والتنظيف، والأسطح الملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، ويُستخدم AISI 316 حيث تقتضي العملية. والقدرة على تنظيف قصير بين الورديات جزء مباشر من ثبات المقاس في منتج لزج كالتمور.

التمر المقطّع منتج أكثر حساسية من الثمرة الكاملة. وبقية الخط تشمل عادة:

• 01نقل المنتج المقطّع من مجرى التجميع إلى المحطة التالية
• 02التبريد عند الحاجة، لأن المنتج الطري الدافئ يتلاصق أثناء التعبئة
• 03الوزن وتعبئة الصناديق
• 04إغلاق الصناديق والتجهيز للشحن

التسلسل الكامل موجود في صفحة خط معالجة التمور، حيث تجتمع عمليات تفكيك الكتل ونزع النوى والتقطيع والغسيل في مسار منشأة واحد.

تُحدد أرقام الطاقة الإنتاجية حسب المشروع: يُنظر معًا في صنف التمر وحالة رطوبته ومقاس القطع المطلوب. وتُناقش أتمتة الخط من البداية كذلك، لأن سرعة التقطيع يجب أن تنسجم مع المحطات السابقة لها.

المسافة بين المحطتين أهم في خط التمور مما يُظن عادة. فالثمرة منزوعة النواة تتمدد وتتلاصق كلما طال انتظارها، والمنتج الذي يصل إلى القاطعة ككتلة لا يستطيع دخول مجموعة السكاكين باستقامة. لذلك يبقى النقل بينهما قصيرًا ويتقدم المنتج في طبقة واحدة.

وفي الخطوط الطويلة يؤثر ذلك أيضًا في اختيار عنصر النقل الوسيط. فمع المنتج اللزج يعمل السطح المستوي السهل التنظيف أفضل من ممر مغلق وضيق؛ وكلما قصرت فترة التنظيف صارت سهولة الوصول هي العامل الحاسم.

التمر المقطّع يلتصق أكثر من الثمرة الكاملة لأن مساحة سطحه زادت. والمنتج الذي يصل إلى التعبئة دافئًا وطريًا يتماسك داخل الصندوق، ويقرأ المشتري ذلك على أنه مشكلة جودة. وعند هذه النقطة يدخل نفق التبريد إلى الخط.

وهو غير لازم في كل خط؛ إذ يُنظر معًا في الصنف ومقاس القطع وسرعة التعبئة. وكلما صغر مقاس القطع قوي مبرر التبريد، لأن القطع الصغيرة تلتصق أسرع وتستقر أكثر تراصًا في الصندوق.

ويختصر تحديد ثلاثة بنود مسار العرض: صنف التمر وحالته عند القطع، ومقاس القطع المطلوب، والهدف اليومي للخط. وهذه البنود الثلاثة تحدد مجموعة السكاكين وترتيب المحطات معًا.

أخبرنا بصنف التمر الذي تعالجه وبالمقاس الذي تحتاجه لنعمل على مجموعة السكاكين وترتيب المحطات المناسبين. صفحة طلب العرض أسرع طريق للتواصل.