فرز التمور حسب الحجم: كيف يعمل ولماذا يهم؟

بعد الغسل والتجفيف تدخل حبات التمر إلى محطة الفرز حسب الحجم، وهي الخطوة التي تحدد شكل العبوة قبل الفحص البصري النهائي. الهدف ليس تجميل المظهر فقط بل ضبط دقة الوزن عند التعبئة. في هذا المقال نشرح كيف تُصنف الحبات إلى فئات حجمية ولماذا يعتمد عليها باقي الخط.

الحبة المبللة تلتصق بغيرها وتتحرك بشكل غير منتظم فوق الشبك، ما يجعل الفصل حسب الحجم غير دقيق. لهذا يوضع الفرز مباشرة بعد محطة الغسيل وبعد أن تفقد الحبة معظم رطوبتها السطحية. الحبة الجافة نسبياً تتدحرج بحرية فوق فتحات الغربلة، وهذا ما يسمح للآلة بفصلها حسب قطرها الفعلي لا وزنها الرطب.

لو تم الفرز قبل التجفيف الكامل فإن الرطوبة المتبقية تجعل الحبات الصغيرة تلتصق بالحبات الكبيرة وتمر معها من نفس الفتحة، فتختلط الفئات الحجمية منذ الخطوة الأولى ويصعب تصحيح ذلك في المراحل التالية. ولهذا يُنصح دائماً بترتيب المحطات بحيث يكون التجفيف قبل الفرز مباشرة، لا بينهما نقل طويل يسمح للحبة بامتصاص رطوبة من الهواء المحيط مجدداً.

تعتمد آلة الفرز بالغربلة على شبكات أو أسطوانات مثقبة بفتحات متدرجة الحجم، تتحرك بحركة اهتزازية منتظمة. الحبات الصغيرة تسقط من الفتحات الأولى، بينما تستمر الحبات الأكبر في الحركة إلى الفتحات التالية حتى تجد القياس المناسب لها. زاوية الاهتزاز وسرعته يُضبطان بحسب صنف التمر، لأن اختلاف الشكل بين الأصناف يغير طريقة تدحرج الحبة فوق الشبك.

الأسطح التي تلامس المنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، وتُصمم بحيث يمكن فكها وتنظيفها بين الدفعات، لأن بقايا السكر الطبيعي للتمر تلتصق بسهولة بالمعدن إن لم يُنظف بانتظام.

بعد الفرز الحجمي الميكانيكي تمر الحبات على قناة الفرز الضوئي، حيث يقوم عمال الفحص بإزالة الحبات التالفة أو المشوهة أو التي تحمل عيوباً ظاهرة يدوياً أثناء مرورها فوق الحزام المضاء. هذه المحطة لا تستبدل الفرز الحجمي بل تكمله: الفرز الحجمي يوحد القياس، والفرز الضوئي يضبط الجودة البصرية للحبة الواحدة.

• 01قياس فتحات الشبك: يحدد عدد الفئات الحجمية التي يخرج بها الخط.
• 02سرعة الاهتزاز: سرعة مرتفعة جداً قد تسمح لحبة كبيرة بالمرور من فتحة أصغر من المفترض عن طريق الخطأ.
• 03زاوية ميل الشبك: تتحكم في زمن بقاء الحبة فوق كل مرحلة فرز.
• 04نظافة الشبك: التصاق بقايا السكر الطبيعي بالفتحات يغير القياس الفعلي مع الوقت، لذا يجب التنظيف الدوري.

خطوط التعبئة الآلية تحسب الوزن بناء على عدد الحبات أو حجمها المتوقع في كل عبوة. حين تكون الحبات غير متجانسة الحجم يتفاوت الوزن الفعلي عن الوزن المستهدف من عبوة لأخرى، ما يضطر المصنع إما لزيادة هامش الأمان في الوزن أو لتحمل نسبة أعلى من العبوات المرفوضة عند الفحص. الحجم الموحد يقلل هذا التفاوت لأن كل حبة تقترب من نفس الكتلة تقريباً.

المظهر النهائي للعبوة يتأثر أيضاً: العميل الذي يفتح علبة تمر يتوقع حبات متقاربة الحجم، وأي تفاوت واضح يُقرأ كعيب في الفرز حتى لو كانت الحبات سليمة تماماً من الناحية الغذائية. وفي حالات التصدير يضاف عامل آخر: بعض الأسواق تشترط نطاقاً حجمياً محدداً ضمن مواصفات التوريد، وأي خلل في الفرز يعني رفض الدفعة بالكامل عند الفحص وليس مجرد ملاحظة على المظهر.

الفئات الناتجة عن الفرز لا تُخلط لاحقاً، بل توجَّه كل فئة إلى خط تعبئة أو نوع عبوة مختلف بحسب السوق المستهدف. بعض الأسواق تطلب حبات كبيرة موحدة للعرض المباشر، وأسواق أخرى تقبل مزيجاً من الفئات المتوسطة والصغيرة لمنتجات مقطعة أو منزوعة النواة. هذا الفصل يجعل التخطيط للمراحل اللاحقة أكثر دقة لأن حجم الحبة يؤثر مباشرة على إعداد المحطات التالية في الخط، مثل ضبط سكاكين التقطيع أو رؤوس نزع النواة بحسب قطر الحبة الداخل إليها.

إذا كانت لديكم كمية إنتاج أو صنف تمر محدد وتريدون معرفة كيف يُضبط الفرز لحالتكم، تواصلوا عبر نموذج طلب العرض وسيتم تحديد إعدادات الشبك والسرعة المناسبة حسب الصنف والكمية.